据台媒报道，全球光学巨头大立光执行长林恩平证实，在明年智能手机旗舰机主摄镜头项目中，开始导入1G(玻璃镜片)+6P（塑料镜片）的设计，最快今年底出货，并考虑扩产以适应市场需要。
而就在一年前的投资人会议上，被问及玻塑混合镜头的未来发展时，林恩平的答复是“看不到”，直言未来难测。
这一态度的逆转颇具意义，标志着大立光、舜宇、瑞声科技全球前三大光学巨头，已全部进入玻塑混合镜头领域，手机“玻塑镜头”时代或由此开启。
01一片玻璃，解锁塑料镜头困局
2007年开始，手机拍摄像素突破百万，镜头传感器和模组制程的改变，使得手机镜头正式进入全塑料时代。
发展至今，手机镜头主要由3片-8片塑料镜片组合而成，镜片数量越多，光学性能也相对越好，但镜头凸起高度更高，不利于手机轻薄化，且塑料镜头的光学性能发展到了极限。
要获得更好的拍摄效果，除了算法需要不断迭代以外，硬件上也要想办法，尤其当下消费者越来越摒弃“过度计算”，更为看重“真实摄影”，寻找更好的材料取代塑料镜片的需求越来越迫切。
光学性能更优的玻璃镜片因此被纳入视野，但玻璃镜片易碎、较重、生产工艺难度大，在目前的技术条件下，使用玻璃镜片组成“全玻璃镜头”的难度太高，因而“玻塑混合”镜头成为更优的选择。
8年前，舜宇采用GMO(Glass Molding optics)模造成型技术，进行玻璃镜片的研发和生产，而瑞声科技旗下的辰瑞光学，更是十年磨一剑深耕WLG(Wafer Level Glass)晶圆级非球面玻璃镜片技术，试图通过利用玻璃镜片的低色散、大进光量、热稳定性的优势，使得玻塑混合镜头获得更大的镜头设计自由、更大的光圈及更强的解析力，从而推动解决目前塑料镜头局限所带来的行业性难题。
02玻塑镜头市场竞争格局初显
大立光虽是光学行业老大，但不可否认此番入局有点晚。
经潮电智库初步统计，目前智能手机市场上应用的玻塑混合镜头，基本来自舜宇与瑞声科技旗下的辰瑞光学。
收集对比2021年以来搭载玻塑混合镜头的机型，可以看到，过去两年半的11款使用玻塑混合镜头的手机中，10款机型将玻塑混合镜头应用为“后置主摄”。其中，影像巨头索尼高端机型Xperia Pro-I机型（采用瑞声科技旗下辰瑞光学1G5P镜头），在行业影响广泛，起到了较大的示范作用。
从规格来看，1G5P与1G6P的使用最为普遍。从供应商的角度来看，辰瑞光学供货6款，舜宇光学供货5款，可谓是“两分天下”。
大立光的加入，无疑将推动玻塑混合镜头行业竞争变得更为激烈。
与此前看不到玻塑镜头未来前景的言论相比，林恩平在最新的投资人会议上，谈论客户要求的1G6P镜头时，提及“极致化”、“旗舰机高规格”、“最快年底出货”等关键信息，并表示“大立光在规格设计及成像品质仍具优势，不会因加入玻璃镜片而失去竞争优势”，颇具来势汹汹的意味。
与此同时，大立光方面更表示，目前玻璃及非球面模造玻璃部分外购、部分自已生产，已经计划对两项产品都进行扩产，以应对未来玻塑混合镜头需求。
大立光的加入会否改写玻塑行业镜头发展格局尚未可知，但从各大厂商目前对玻塑混合镜头的投入热情来看，行业的发展趋势已定，玻塑混合镜头正式走入聚光灯下，全球移动影像的发展开启了被玻璃技术路径牵引向前的时代。
03等待技术、效果与市场需求的平衡
仅从玻璃制造技术路径来看，目前市面上主流的WLG与GMO各有千秋，但如何缩短从技术到现实应用的距离，才是获取市场成功的关键，换言之——能大规模量产才是王道。
根据研究机构资料，GMO技术是将玻璃粗胚经过加热、模压成型、降温、取料、镀膜等工艺后制造成型；WLG技术将玻璃晶圆片通过软化、高精度模具对位加热成型、切割、清洗、镀膜等一系列流程加工成型。
大立光、舜宇光学是采用GMO技术的代表企业，而WLG是辰瑞光学的独有技术。两者的技术特点，主要体现在以下几点：GMO技术是1模1穴，每次只能生产1片镜片，而WLG是1模32穴至百余穴，在产能上高出数十倍甚至超过一百倍; 此外，WLG技术生产的玻璃镜片形状不受限，可以生产多种异形镜片，匹配度、精度更高。
单从技术特点上看，辰瑞光学的WLG技术更优，但目前玻塑混合镜头刚起步，市场规模太小，无论是GMO还是WLG技术，都还需要在量产能力和产品性能上接受更多考验。
在消费萎靡的今天，想要看到玻塑混合镜头市场的突破性进展，我们仍需等到玻塑混合镜头“量产技术”、“产品效果”与“市场需求”的新平衡点到来。
大立光最快年底出货，玻塑混合镜头行业正式起飞？
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据台媒报道，全球光学巨头大立光执行长林恩平证实，在明年智能手机旗舰机主摄镜头项目中，开始导入1G(玻璃镜片)+6P（塑料镜片）的设计，最快今年底出货，并考虑扩产以适应市场需要。
而就在一年前的投资人会议上，被问及玻塑混合镜头的未来发展时，林恩平的答复是“看不到”，直言未来难测。
这一态度的逆转颇具意义，标志着大立光、舜宇、瑞声科技全球前三大光学巨头，已全部进入玻塑混合镜头领域，手机“玻塑镜头”时代或由此开启。
01一片玻璃，解锁塑料镜头困局
2007年开始，手机拍摄像素突破百万，镜头传感器和模组制程的改变，使得手机镜头正式进入全塑料时代。
发展至今，手机镜头主要由3片-8片塑料镜片组合而成，镜片数量越多，光学性能也相对越好，但镜头凸起高度更高，不利于手机轻薄化，且塑料镜头的光学性能发展到了极限。
要获得更好的拍摄效果，除了算法需要不断迭代以外，硬件上也要想办法，尤其当下消费者越来越摒弃“过度计算”，更为看重“真实摄影”，寻找更好的材料取代塑料镜片的需求越来越迫切。
光学性能更优的玻璃镜片因此被纳入视野，但玻璃镜片易碎、较重、生产工艺难度大，在目前的技术条件下，使用玻璃镜片组成“全玻璃镜头”的难度太高，因而“玻塑混合”镜头成为更优的选择。
8年前，舜宇采用GMO(Glass Molding optics)模造成型技术，进行玻璃镜片的研发和生产，而瑞声科技旗下的辰瑞光学，更是十年磨一剑深耕WLG(Wafer Level Glass)晶圆级非球面玻璃镜片技术，试图通过利用玻璃镜片的低色散、大进光量、热稳定性的优势，使得玻塑混合镜头获得更大的镜头设计自由、更大的光圈及更强的解析力，从而推动解决目前塑料镜头局限所带来的行业性难题。
02玻塑镜头市场竞争格局初显
大立光虽是光学行业老大，但不可否认此番入局有点晚。
经潮电智库初步统计，目前智能手机市场上应用的玻塑混合镜头，基本来自舜宇与瑞声科技旗下的辰瑞光学。
收集对比2021年以来搭载玻塑混合镜头的机型，可以看到，过去两年半的11款使用玻塑混合镜头的手机中，10款机型将玻塑混合镜头应用为“后置主摄”。其中，影像巨头索尼高端机型Xperia Pro-I机型（采用瑞声科技旗下辰瑞光学1G5P镜头），在行业影响广泛，起到了较大的示范作用。
从规格来看，1G5P与1G6P的使用最为普遍。从供应商的角度来看，辰瑞光学供货6款，舜宇光学供货5款，可谓是“两分天下”。
大立光的加入，无疑将推动玻塑混合镜头行业竞争变得更为激烈。
与此前看不到玻塑镜头未来前景的言论相比，林恩平在最新的投资人会议上，谈论客户要求的1G6P镜头时，提及“极致化”、“旗舰机高规格”、“最快年底出货”等关键信息，并表示“大立光在规格设计及成像品质仍具优势，不会因加入玻璃镜片而失去竞争优势”，颇具来势汹汹的意味。
与此同时，大立光方面更表示，目前玻璃及非球面模造玻璃部分外购、部分自已生产，已经计划对两项产品都进行扩产，以应对未来玻塑混合镜头需求。
大立光的加入会否改写玻塑行业镜头发展格局尚未可知，但从各大厂商目前对玻塑混合镜头的投入热情来看，行业的发展趋势已定，玻塑混合镜头正式走入聚光灯下，全球移动影像的发展开启了被玻璃技术路径牵引向前的时代。
03等待技术、效果与市场需求的平衡
仅从玻璃制造技术路径来看，目前市面上主流的WLG与GMO各有千秋，但如何缩短从技术到现实应用的距离，才是获取市场成功的关键，换言之——能大规模量产才是王道。
根据研究机构资料，GMO技术是将玻璃粗胚经过加热、模压成型、降温、取料、镀膜等工艺后制造成型；WLG技术将玻璃晶圆片通过软化、高精度模具对位加热成型、切割、清洗、镀膜等一系列流程加工成型。
大立光、舜宇光学是采用GMO技术的代表企业，而WLG是辰瑞光学的独有技术。两者的技术特点，主要体现在以下几点：GMO技术是1模1穴，每次只能生产1片镜片，而WLG是1模32穴至百余穴，在产能上高出数十倍甚至超过一百倍; 此外，WLG技术生产的玻璃镜片形状不受限，可以生产多种异形镜片，匹配度、精度更高。
单从技术特点上看，辰瑞光学的WLG技术更优，但目前玻塑混合镜头刚起步，市场规模太小，无论是GMO还是WLG技术，都还需要在量产能力和产品性能上接受更多考验。
在消费萎靡的今天，想要看到玻塑混合镜头市场的突破性进展，我们仍需等到玻塑混合镜头“量产技术”、“产品效果”与“市场需求”的新平衡点到来。
