艾特讯基于多年在技术上的持续深耕，以声学技术、视觉技术、射频技术、精密控制、柔性和信息技术为基石，搭建了通用测试平台、机器人控制平台、算法平台、技术服务平台、信息管理平台等多个平台，为研发智能穿戴的自动化生产线打造了坚实的基础。
9月3日，深圳，由旭日大数据、工研院联合举办的第四季智能化TWS技术趋势峰会，在深圳深铁皇冠假日酒店圆满举行。
面对现场近千与会者，艾特讯曹利锋介绍说，前几位嘉宾都讲述了行业如何智能化发展，如如何应用到更广的场景，如何迈向高精尖，但是如何实现批量化和规模化生产却是一个问题。艾特讯和大家分享了三点：1.行业的现状；2.影响自动化发展的因素；3.ITC如何实现自动化。
据悉不少TWS的头部企业，已经与艾特讯在TWS及智能穿戴领域展开了深层次的合作。
艾特讯智能穿戴设备关键词
艾特讯成立于2009年，公司立足于6C消费电子行业的智能装备制造领域，现已发展为6C电子制造领域集研发、制造、销售与服务为一体的国家高新技术企业。
公司为国内少数拥有TWS耳机、手表、手环、音乐眼镜、AR/VR等穿戴领域自动化设计经验厂商之一，在产品解决方案上，ITC具备从SMT段、半成品测试到成品组装测试的一站式自动化测试解决方案，涵盖音频检测、ANC/ENC降噪检测、传感器/功能检测、屏幕检测、射频测试、屏幕贴装、辅料贴装、胶线检查等多种智能装备，为客户产品质量保驾护航。
01产线分析
工厂的产线目前分为以下几种：第一传统流水线；第二是单元化生产线，相对于流水线更加的灵活，虽是模块化生产但需要大量人力；第三是半自动化生产线，通过一些半自动化的设备+夹治具来实现生产。
02影响自动化因素
由于自动化生产的产品需要具备一致性高、良率高、生产效率高、精度高等特点，因此影响自动化的因素第一就是产品品类多、单种产能小、外形变化大、尺寸不一样，导致配套的设备无法标准化和模块化。
其次是制造工艺复杂，TWS无论是耳机本身还是充电仓都需要很多零部件以及高端的组装技术，这会增加自动化设备的实现难度和制造难度。
再次是耳机价格逐步走向平民化，但出货量越来越大。这里有一个平衡点，就是制造成本和产能的压力会非常大，一方面是在频繁的换线，另一方面，单个耳机的成本控制也趋于严格，成本压力、规模化生产投入、占地面积大、人员投入多导致的投入产出比低下的冲突就会越来越严重。
03实现自动化要做什么
自动化的前提是首先积极了解行业的技术和工艺发展趋势，根据技术和工艺的发展趋势充分应用声学技术、视觉技术、射频技术、精密控制、柔性和信息技术等各项技术将设备和工艺不断拆解、细分以及组合，这样设备的硬件部分就会不断标准化、模块化、通用化。
之后通过通用测试平台、机器人控制平台、算法平台、技术服务平台、信息管理平台等多个平台的技术整合，实现设备软件部分和自动化部分通用化和集约化，整合整个软硬件解决方案，以实现整线自动化。
当实现自动化后，不断提升自身的内控、资金、流程和IT系统等经营能力，得以解决批量制造的精益生产、实现高品质、低成本以及可控的交付效率。
精彩言论
在做批量化的时候，首先要把所有的设备标准化，把所有的设备都模块化，把所有的设备尽量通用化，最后为了规模化和生产，我提炼出来，把它变成可成本化的，这样才能实现自动化的规模生产。
耳机会越来越走向智能化，会有更多的传感器和互联功能，以适应更多的应用场景，这时就需要保证产品的品质，所以音频测试、射频测试、传感器测试、以及后端组装段的自动化我们都在做。
批量化生产的时候就需要经营力足够强。经营力首先是内控足够好，不仅是公司流程制度和体系，财务、预算、现金管理都要及时跟上，补足短板。
